電動執行機構的可靠性及維護保養
電動執行機構可分為直行程和角行程兩大類，它是自動控制系統中不可缺少的重要設備，其主要任務是將調節器送來的控制信號成比例地轉換成直線位移或角位移去帶動閥門、擋板等調節機構，以實現自動控制。因而廣泛用于電力、冶金、石油、化工等工業部門的自動控制領域。
近10年來，由于廣泛采用和吸收微計算機控制、微機械等新技術、新成果與成熟經驗，電動執行機構得到迅速發展，現已廣泛使用“微機+隨動系統”結構模式的微機型電動執行機構，由微處理器完成信號傳遞、調節參數切換、狀態指示、控制量的輸出，以提高調節性能、使用及維護保養等方面的靈活性。
一電動執行機構的可靠性
電動執行機構的可靠性是指它在規定的條件下、規定時間內完成規定功能的能力。
“規定的條件”一般可概括為：
1）環境條件：指能影響電動執行機構性能的環境特性，如溫度、濕度、氣壓、磁場、機械沖擊、振動、粉塵等。
2）動力條件：指能影響電動執行機構性能的動力特性。
3）負載條件：指能影響電動執行機構性能的負載特性，如力矩、被控對象的類型與特性等。
4）使用和維護條件：電動執行機構的可靠性只有在使用中得以實現，并在維護中得到提高，對于使用和維護條件而言，首先要注意的是完善的使用和維護保養；其次是必須要求操作者達到相應的技術水平。
“規定的條件”是電動執行機構可靠性定義中最重要而又最容易忽略的部分。不同條件下，其可靠性是絕然不同的，離開具體條件談可靠性將毫無意義。而“規定的功能”是表征電動執行機構完成任務的各參量，如力矩、開/關及時間、行程、不動時間、死區等。
電動執行機構在壽命期內的可靠性變化規律是研究其可靠性的基礎，取決于早期失效、隨機失效及耗損失效。理論上常用可靠度（R）這一定量指標來表征設備的可靠性，它是指設備在規定條件和時間內完成規定功能的概率。為簡便直觀起見，電動執行機構行業在實際使用時，簡單地用平均無故障時間（MTBF）來表征可靠性的特征量，并作為代表電動執行機構可靠性的性能指標。
電動執行機構的可靠性一般受下列主要因素的制約與影響：系統選擇與設計、元件/組件適用性、動作參數、機械構造、制造技術、裝配精確度、運行與維護人員能力、操作與維護程序、操作正確性、維護結果、現場裝配與施工條件、備品性能的退化、運輸及使用影響等。
為使電動執行機構具有眾多功能與優異性能，常常不得不增加系統結構的復雜性，為保證這些功能與性能在使用時付諸實踐，使得可靠性問題更為突出。由于電動執行機構直接控制著機組的運行過程，影響著機組及發電廠的安全與經濟運行，因此研究、分析電動執行機構的可靠性十分重要且有意義。
關鍵詞： 電動執行器
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